流量是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的過程控制參數(shù)，也是供水行業(yè)重要的生產(chǎn)技術(shù)指標。流量計量的準確性將影響企業(yè)成本核算、能耗等重要指標的正確計算和可信度。因此，選擇優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、準確的流量計非常重要。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型流量計不斷涌現(xiàn)，品種繁多，性能各異，其使用條件和技術(shù)參數(shù)也各不相同。我們根據(jù)過去使用的各種流量計的實際應(yīng)用和存在。對存在的問題、安裝難度、性價比等問題進行了仔細分析、比較和論證。認為電磁流量計響應(yīng)靈敏、線性好、精度高，在測量過程中不受被測介質(zhì)溫度和粘度的影響。影響優(yōu)勢的因素。
經(jīng)過多年的實際應(yīng)用，我們認識到，要使電磁流量計安全穩(wěn)定運行，必須創(chuàng)造更好的現(xiàn)場條件，嚴格按照其技術(shù)要求進行正確的安裝和調(diào)試，集中管理可以保證電磁流量計。正常工作，實現(xiàn)連續(xù)準確測量。以下是我公司在電磁流量計應(yīng)用方面的具體做法
一、電磁流量計安裝位置的選擇
電磁流量計的安裝位置應(yīng)滿足電磁流量計對前后直管段的要求，即電磁流量計上游直管段長度大于5D（D為管徑） ，下游直管段大于2D，保證流量軸對稱分布，消除問題。以及由此產(chǎn)生的測量誤差。
電磁流量計的安裝位置應(yīng)避免強烈振動，避開強干擾源，并使管道充滿水。
二、電磁流量計的正確安裝
1、傳感器的安裝
電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝。尤其是傳感器的安裝需要停水、切管、抽水、焊接或攻絲等工序，安裝工作難度較大，需要長時間停水。造成一定的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單片補償器代替了傳統(tǒng)的短管A和B，省去了噴嘴的開啟工序和維修時間. ，特別是閥門關(guān)閉不嚴時，可以用水操作。停水后，安裝傳感器恢復(fù)供水只需半天時間，縮短了安裝時間，減少了停水造成的經(jīng)濟損失，獲得了一定的社會效益。
2、傳感器外殼單獨接地良好是保證流量計正常穩(wěn)定測量的必要條件。
人們普遍認為傳感器安裝在金屬管道上，管道埋在地下，管道很長。它本身就是一個大接地極，儀表不需要接地。然而，有兩個問題被忽略了。一種是管道一般都經(jīng)過防腐處理，另一種是連接法蘭與管道用絲錐或膠墊隔開，使傳感器的接地電阻大大增加，對傳感器有害。電磁流量計正常運行。操作影響。
在我們的實際應(yīng)用中，有一種電磁流量計投入使用后不能正常工作，有時不顯示流量，甚至出現(xiàn)空管報警。當(dāng)時，根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因并沒有找到任何結(jié)果。后來為傳感器單獨制作了接地極，故障現(xiàn)象消失，一直運行正常。
因此，在安裝電磁流量計后，應(yīng)測量接地電阻。如果電阻過大，最好制作接地極，以降低干擾電位雜散電流引起的。
3. 用法
經(jīng)過幾年的實際運行和觀察對比，我們認為我公司生產(chǎn)的電磁流量計的運行情況優(yōu)于以前使用的其他儀表。
1、電磁流量計精度高、線性好、運行穩(wěn)定，提高了測量的準確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了部分儀表運行不穩(wěn)定導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不可靠的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比較，誤差在控制范圍內(nèi)，增強了對儀器的信任度，結(jié)束了根據(jù)泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)的測量方法。人為因素。
2、電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器無運動部件，不存在因機械運動和磨損或雜質(zhì)纏繞引起的測量誤差或儀表故障。因此故障率很低，維修量大大減少，節(jié)省了大量的人力物力。
3、電磁流量計具有多種接口電路，可方便地與數(shù)據(jù)采集終端或計算機連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析和管理自動化。
四、電磁流量計的管理
1、建立電磁流量計操作檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、校準時間等信息，方便儀表的維護和管理。
2、加強巡檢工作，定期進行檢測校準。我們主要使用兩種方法。一種是使用精度比較高的便攜式流量計，與電磁流量計進行比較測量；另一種是使用流量計校準器來驗證流量轉(zhuǎn)換器并檢查各種項目。技術(shù)指標是否正確，測試數(shù)據(jù)應(yīng)存檔。
3、將測試數(shù)據(jù)與以往測試結(jié)果進行對比，仔細分析研究出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)，找出可能的原因，及時處理，并對流量計的運行情況做出分析報告。
